Soluzione modulare: soluzioni ITEM per l’industria ITEM

Soluzione modulare: soluzioni ITEM per l’industria

Soluzione modulare ITEM per l’industria: sistemi flessibili e personalizzabili per migliorare efficienza e automazione.

Introduzione: perché la soluzione modulare è un vantaggio competitivo

Indice dei capitoli

Introduzione: perché la soluzione modulare è un vantaggio competitivo
Cos’è la pneumatica modulare
Come integrare componenti ITEM nel progetto
Benefici per progettisti e manutentori
Call to Action: consulenza e progettazione con ITEM

In un contesto industriale in cui la rapidità di cambio formato, la personalizzazione e la riduzione dei tempi di fermo sono sempre più cruciali, la soluzione modulare emerge come un modello strategico.
L’approccio si basa sull’idea di impianto o macchina composta da moduli standardizzati, che possono essere configurati, adattati o sostituiti in modo rapido, offrendo maggiore flessibilità, costi inferiori e maggiore facilità di manutenzione.
Il portafoglio ITEM permette di realizzare strutture, tavoli, colonne, dispositivi modulari integrati come un vero “sistema modulare” completo. Inoltre, il software di progettazione online (“EngineeringTool”) agevola l’ingegneria digitale.
In questa guida vedremo come progettare una soluzione modulare con ITEM: cosa significa, come si integra concretamente e quali benefici reali garantisce a progettisti e manutentori.

Cos’è la soluzione modulare

Definizione

La “soluzione modulare” significa che i componenti modulari — profili di varie sezioni e sistemi di fissaggio, e così via — non sono installati come elementi isolati e fissi, ma come unità pre-definite o facilmente riconfigurabili, integrate in un sistema di profilati, guide, basi modulari.
Questo approccio consente:

rapidità di assemblaggio e modifica della configurazione meccanica/modulare;
scalabilità e riutilizzo: moduli esistenti possono essere ri-usati o rimodificati;
manutenzione più semplice, grazie all’accessibilità e sostituzione agevolata dei moduli;
ingegneria digitale, con tool che riducono errori e tempi.

Il ruolo di ITEM

ITEM propone un sistema modulare industriale basato su profilati in alluminio, elementi piani, connessioni e accessori compatibili tra loro — oltre 4.500 componenti disponibili.
Nel contesto pneumatico, ad esempio, ITEM offre profilati con canali per aria compressa, set di accoppiamento pneumatico che consentono il fissaggio e la connessione in modo modulare. Il software EngineeringTool permette la progettazione 3D, export CAD e generazione documentazione.

Quando utilizzarla

La soluzione modulare è particolarmente utile quando:

ci sono frequenti cambi formato o la macchina deve essere riconfigurata;
serve manutenzione rapida o sostituzione modulare di sottosistemi;
l’impianto richiede scalabilità o estensione futura;
si vuole ridurre il time-to-market nella fase di progettazione e costruzione.

Come integrare componenti ITEM nel progetto

Nel progettare un sistema modulare con ITEM, è utile seguire uno schema pratico:

Passaggio 1: definizione dei requisiti

Tipo applicazione.
Spazio meccanico disponibile, layout macchina o linea.
Necessità di cambio formato o modularità futura.
Compatibilità con strutture/moduli già esistenti.
Compatibilità tubazioni-canalizzazione, accessori.

Passaggio 2: selezione dei moduli meccanici

Utilizzare i profilati ITEM appropriati (es. linea 8, 10, 12 in base a carichi/dimensioni).
Inserire set di accoppiamento pneumatico ITEM per fissaggio e connessione aria: SET DI ACCOPPIAMENTO 8 160×40 .
Progettare il percorso tubazioni e canalizzazioni moduli-profilato, con possibilità di integrazione e accesso tecnico.
Utilizzare l’EngineeringTool ITEM per modellare l’assieme: trascinamento dei componenti, verifica collisioni, generazione distinta base e disegni tecnici.

Passaggio 3: integrazione componenti pneumatici standard

Inserire nell’assieme i componenti modulari, nei moduli progettati.
Verificare gli attacchi, fissaggi compatibili con il sistema ITEM: ad esempio piastra di montaggio, canalina integrata.
Prevedere la modularità futura: i moduli devono essere sostituibili facilmente senza riprogettazione completa.

Passaggio 4: produzione e manutenzione

Creare la documentazione generata automaticamente dall’EngineeringTool: esplosi, dimensioni, scheda componenti, ordinativi.
Realizzare il montaggio secondo la logica modulare: ogni modulo può essere pre-assemblato, testato e “plug & play” in linea.
Manutenzione: grazie alla modularità, sostituzione e interventi sono più rapidi; layout più accessibile.
Link utile al catalogo più generale: ITEM – Componenti modulari

Benefici per progettisti e manutentori

Per il progettista

Riduzione del time-to-market: grazie all’EngineeringTool che permette progettazione online, generazione documenti e connessione con catalogo, si risparmia tempo e si evitano errori.
Minore margine di errore: il software consente controllo automatico collisioni e compatibilità componenti, quindi maggiore affidabilità del progetto.
Flessibilità e scalabilità: il sistema modulare consente di modificare o estendere la macchina in futuro senza riprogettazione completa.
Documentazione automatizzata: distinta base, esplosi, modelli CAD esportabili: utile per comunicazione tra progettazione, acquisti e produzione.

Per il manutentore

Accesso rapido ai moduli: moduli standardizzati, montati su profilati ITEM, facilitano la sostituzione o interventi in linea senza dover smontare strutture complesse.
Riduzione tempi di fermo macchina: grazie alla modularità, le parti possono essere sostituite rapidamente; la struttura è predisposta per manutenzione efficiente.
Maggiore trasparenza e tracciabilità: il progetto digitale e documentato consente di sapere esattamente che componenti sono usati, dove montati, tempi utili di vita residua.
Migliore efficienza operativa: moduli standardizzati e documentazione pronta consentono al team manutenzione di pianificare meglio, riducendo errori, tempi e costi.

Case study sintetico

Un’azienda di automazione ha richiesto la costruzione di una linea modulare per movimentazione pezzi, con cambio formato frequente. Utilizzando i profilati ITEM e l’EngineeringTool, la progettazione è stata completata in metà tempo rispetto al metodo tradizionale; la linea è stata modificata in un giorno per un nuovo formato invece di tre giorni, e l’intervento manutentivo – sostituzione di un modulo– è stato realizzato in circa 30 minuti grazie al sistema predisposto. Il risultato: maggior uptime, minori costi e maggiore flessibilità.

Call to Action: consulenza e progettazione con ITEM

Se stai progettando – o vuoi rendere più flessibile – un sistema modulare industriale, considera seriamente l’adozione di una sistema modulare ITEM. Il supporto tecnico, la libreria componenti e l’EngineeringTool rendono il processo efficiente e meno soggetto a errori.

Ti invitiamo a richiedere una consulenza gratuita: analizzeremo insieme la tua applicazione, mostreremo il configuratore ITEM, e definiremo un modulo rapido da realizzare per testare la modularità sul campo – con tempi e costi stimati. Contattaci per fissare un incontro tecnico-commerciale o una demo live dell’EngineeringTool ITEM.